Dönen Disk Elektrotlu Optik Emisyon Spektroskopisi (RDE-OES), yağ içerisindeki metalik elementleri tespit ve analiz etmek için kullanılan bir tekniktir. Aşınma metallerini, kirleticileri ve katkı maddelerini izlemek için oldukça etkili bir yöntemdir.

RDE-OES Nasıl Çalışır?

Numune Hazırlama: Küçük bir miktar yağ, dönen bir disk elektrot üzerine yerleştirilir.

Yakma: Disk dönerken, elektrot ile karşı elektrot arasında yüksek voltajlı bir kıvılcım oluşturularak numunenin bir kısmı buharlaştırılır.

Emisyon: Buharlaşan numune, her elemente özgü dalga boylarında ışık yayar.

Tespit: Yayınlanan ışık analiz edilerek yağ içindeki farklı elementlerin konsantrasyonu belirlenir.

RDE-OES’in Yağ ve Yağlayıcı Analizindeki Uygulamaları

Aşınma Takibi: Demir, bakır, kurşun ve alüminyum gibi elementlerin tespiti, motor yatakları, dişliler ve diğer parçaların aşınmasını belirlemeye yardımcı olur.

Kirletici Tespiti: Silisyum (toz veya kum kaynaklı) ve sodyum (soğutucu sızıntıları) gibi kirleticileri belirleyerek olası sorunları erken aşamada tespit eder.

Katkı Analizi: Kalsiyum, magnezyum ve çinko gibi yağ katkı maddelerinin izlenmesi, katkıların tükenme durumunu değerlendirmeye yardımcı olur.

Neden Yağ Analizi Yapılmalı?

Erken Sorun Tespiti: Aşınma metallerini ve kirleticileri tespit ederek potansiyel arızaları önceden belirleyerek zamanında bakım yapılmasını sağlar.

Gelişmiş Performans: Yağ ve yağlayıcıların durumunu izleyerek makinelerin maksimum verimlilikte çalışmasını destekler.

Maliyet Tasarrufu: Ciddi hasarlara yol açabilecek sorunlar önceden tespit edilerek bakım maliyetleri düşürülür ve ekipman ömrü uzatılır.

Mevzuat Uyumluluğu: Makine durumu ve bakım uygulamalarına dair belgelenmiş veriler sunarak sektör standartlarına ve yasal gerekliliklere uyumu kolaylaştırır.

Artan Güvenilirlik: Makinelerin güvenilirliğini ve çalışma süresini artırarak kesintisiz operasyon ve yüksek verimlilik sağlar.

Otomotiv, enerji üretimi, üretim, madencilik, denizcilik, havacılık ve ağır sanayi gibi sektörler için yağ analizi büyük avantajlar sunar. Yağ durumunun düzenli olarak izlenmesi, işletmelerin bilinçli kararlar almasını, riskleri azaltmasını ve operasyonel verimliliği artırmasını sağlar.